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    進行精密塑料模具總裝需要考慮什么

    2021-12-02 10:34:49

    精密塑料模具在總裝配中,首先要考慮精密塑模某些系統的性能要求。如頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求等。其次,考慮到精密塑料模具裝配工藝要求。如模具組裝后分型面的貼合面的間隙不得大于0.05mm型模,下邊有平行度要求,并說明尺寸與按組合確定的尺寸。此外,要考慮模具的使用、拆裝方法、防氧化處理、模具編號、刻字、標志、油封、保管等要求。

    拆??倛D紙零件圖的順序應該是:先內后外,先復雜后簡單,零件先成形,零件后構造。

    精密塑料模具

    畫圖的時候,要按比例繪制,允許縮放。視點選擇合理,投射正確,布置恰當。為使被加工的專利號容易讀懂,組裝方便,圖形盡量與總裝圖一致,圖形清晰。標識尺寸要求統一、集中、有序、完整。標出尺寸順序為:首先標出主要零件尺寸與出模斜度,再標注配合尺寸,然后標注所有尺寸。非主零件圖上先標注配合尺寸,然后標注所有尺寸。此外,還需注意表面粗糙度及其他內容,如零件名稱、模具圖號、材質等級、熱處理和硬度、表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術說明等。

    試驗及修理

    盡管在選擇成型材料、成型設備、模具等方面,以及在預先設定的工藝條件下進行模具設計,但人們對此的認識往往不充分,所以都要在加工完后進行試模試驗,以確定成型零件的質量。始終在發現之后,對模具進行排除錯誤。

    塑料制品出現不良現象的多發,原因也十分復雜,既有模具方面的原因,也有工藝條件方面的原因,兩者常常交匯于一體。修模前,應根據塑件出現不良現象的實際情況,仔細分析、研究,找出導致塑件缺陷的原因,然后提出補救措施。由于成形條件易于改變,所以通常的做法是先更改成型條件,當變更成型條件無法解決問題時,才考慮修理模具。

    修模更要謹慎,不能太自信。這是因為模具條件一旦改變,就無法進行大的改造和復原。


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