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    你了解塑料模具用鋼性能的要求嗎

    2021-12-02 10:47:46

    塑料模具的工作環境不同于冷沖模,一般在150℃-200℃下工作,除受一定壓力作用外,還受溫度影響。同一類型的模具有多種失效形式,即使同一模具也可能產生各種損傷。通過對塑模失效形式的分析可以看出,選擇合適的塑模材料及熱處理非常重要,因為它們直接關系到模具的壽命。接下來與大家分享一下塑料模具用鋼應該滿足的要求。

    耐熱性能

    伴隨著高速成型機械的出現,塑料產品的運轉速度加快。因為模壓溫度在200—350℃之間,若塑料流動性較差,成形速度又快,模具的部分成型表面的溫度在極短的時間內超過400℃。為了確保模具在使用過程中的精度和變形量小,模具鋼應具有較高的耐熱性。

    良好的經磨性

    隨著使用范圍的擴大,在塑料中經常需要加入玻璃纖維等無機材料來增強塑化效果,但由于添加物的加入,使得塑料的流動性大大下降,導致模只的磨損,因此要求玻璃具有良好的經磨性。

    塑料模具性能

    切削加工性能優異。

    大部分塑件成形模具,除電火花加工外,還需要相應的切削加工和鉗工修理。為了提高刀具的使用壽命,切削加工硬化程度較小。為了減少模具變形對精度的影響,期望將加工殘余應力控制到下限。

    熱穩定性好。

    注塑模具零件形狀復雜,淬火后很難加工,所以應盡量選擇熱穩定性好的材料,在模具成形加工后,由于模具的線膨脹系數較小,加工過程中,熱處理變形小,溫度差引起的尺寸變化率小,金相組織及模具尺寸穩定,可以減少或停止加工,可以保證模具的尺寸精度及表面粗糙度要求。

    反射鏡加工特性

    模腔表面光滑,成型面需拋光鏡面,表面粗糙度小于Ra0.4微米,以保證塑件的外觀美觀,方便脫模。

    熱處理性能

    由于熱處理引起的模具故障事故一般為52.3%,從而使熱處理在整個模具制造過程中起著舉足輕重的作用,熱處理工藝的優劣直接影響著模具的質量。通常要求熱處理變形小,淬火范圍寬,過熱敏感度小,尤其要有較大的淬硬及淬透性等。

    耐腐蝕性

    成型時可能放出腐蝕氣,并分解出腐蝕性氣體,如HCL、HF等腐蝕模具,有時會在氣道口造成銹蝕,所以模具鋼需有較好的耐蝕性。


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