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    溝蓋板模具在生產時如何避免出現色差

    2021-12-02 11:04:05

    溝蓋板模具一般是用塑料為原料制造的,常用的原材料是優abs和聚丙烯兩種,其生產方法是將原料通過注塑機成型。此種生產方法簡便快捷,日產量很高。但普遍存在的問題是所生產的模具產品有時會出現色差,產品顏色不均勻,那么這種現象如何避免?

    原料的控制是解決色差的關鍵。所以,特別是生產淺色產品時,不可忽略原材料樹脂的不同熱穩定性對產品顏色變化所帶來的明顯影響。某些發熱園損壞不能正常運行或加熱控制部分長燒導致料筒溫度劇烈變化而產生色差。這種原因所產生的色差很容易判斷,一般加熱源損失效產生色差時,也會伴隨塑化不均勻,而加熱控制部分則失控長燒。

    有氣斑,嚴重變色,甚至結焦現象。所以在生產中要經常檢查發熱部,發現發熱部損壞或失控時及時更換修理,以減少這種色差的發生幾率。

    溝蓋板模具原材料

    由于非色差的原因,需要調整注射工藝參數時,注射溫度、背壓、注射周期和色母加入量盡可能不發生變化,調整時還要觀察工藝參數的變化對顏色的影響,如發現色差應及時調整。這是由于需要大量的經驗才能避免兔毛,因此在生產產品的注塑溝蓋模時還是需要熟練掌握專業技術哦。

    蓋板模在使用時應注意的事項。

    水泥蓋板采用蓋板模預制成型,這也是目前水泥蓋板預制較普遍的方法。蓋板塑料模具有漏水用的、帶孔,稱為漏水蓋板模具,排水蓋板模具。還有電力系統用的,叫做電力電纜溝蓋模、電纜溝蓋模。還有鐵路上用的,叫做鐵路蓋模具,高鐵蓋模具。還有一些在高速隧道上使用,叫做隧道蓋模具、高速蓋板模具等,種類很多。蓋板模預制產品脫???,成型好,這是很大的優點。因此,使用時要注意的地方也不少。

    一是封蓋模具運輸過程。要注意長期運輸會使其變形、破碎等,所以放入汽車時要緊靠靠近車邊,如果放不緊車時模具會晃動塑料制品,很容易碰撞邊緣就會有劃痕。接著,蓋板模具在生產過程中要注意防止塑件軟化,為了防止模的變形通過外部力加以糾正,把裝水泥的模具彼此擠在一起,防止變形,小模蓋少出問題,而大模壁則夏季溫度高雖可增加脫模次數,但不允許暴曬,避免暴曬影響模具規格。


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